Sélection des matières premières et sélection préliminaire
Nantong Rongxin Electrical Control Technology Co., Ltd. considère toujours la sélection de matières premières de haute qualité comme sa priorité absolue dans le processus de fabrication. aiguilles de décharge de tungstène . La société sélectionne de la poudre de tungstène de haute pureté comme matière première principale, ce qui est crucial pour garantir la pureté et la stabilité des performances du produit final. La sélection de la poudre de tungstène doit non seulement répondre à des normes de pureté spécifiques, mais également prendre en compte de manière exhaustive plusieurs facteurs tels que la distribution granulométrique, la forme des particules et l'état de surface. Ces paramètres affectent directement la fluidité, la compressibilité et les performances de frittage de la poudre lors de l'étape de traitement ultérieure.
Au cours de la phase de criblage préliminaire, Nantong Rongxin utilise un équipement et une technologie de criblage avancés pour classer strictement la poudre de tungstène. Grâce à une technologie de criblage précise, il peut éliminer efficacement les particules surdimensionnées ou sous-dimensionnées, assurer l'uniformité de la distribution granulométrique de la poudre de tungstène et jeter une base solide pour le traitement ultérieur. Dans le même temps, l'entreprise surveille strictement les indicateurs clés tels que la teneur en eau et en oxygène de la poudre de tungstène pour garantir qu'elle répond aux exigences des processus ultérieurs.
Mélange et prétraitement des poudres
Après un criblage préliminaire, la poudre de tungstène entre dans la phase de mélange et de prétraitement. Nantong Rongxin utilise un équipement et une technologie avancés de mélange de poudre pour mélanger uniformément la poudre de tungstène avec des quantités appropriées d'additifs (tels que des agents de moulage, des lubrifiants, des auxiliaires de frittage, etc.). L'introduction de ces additifs vise à améliorer les propriétés de compactage et de frittage de la poudre de tungstène, augmentant ainsi la densité et la résistance mécanique du produit final.
Pendant le processus de mélange, Nantong Rongxin contrôle strictement le temps et la vitesse de mélange pour garantir que la poudre de tungstène et les additifs sont entièrement mélangés et uniformément répartis. La poudre mélangée est également soumise à des tests et à une évaluation stricts pour garantir qu'elle répond aux exigences des processus ultérieurs et garantit la cohérence et la fiabilité du produit.
Pressage et prétraitement
La poudre de tungstène mélangée entre ensuite dans l’étape de pressage et de formage. Nantong Rongxin utilise des moules et des équipements de pressage de haute précision pour presser la poudre de tungstène en billettes de tungstène préliminaires. Pendant le processus de pressage, l'entreprise contrôle strictement les paramètres clés tels que la pression de pressage, la vitesse de pressage et le temps de maintien pour garantir que la densité et la forme de la billette de tungstène répondent aux exigences du traitement ultérieur.
Après le pressage et le formage, la billette de tungstène doit être prétraitée pour éliminer les contraintes internes et les défauts. Nantong Rongxin utilise une technologie de traitement thermique pour recuire la billette de tungstène. Pendant le processus de recuit, en contrôlant avec précision des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement, les contraintes et les défauts à l'intérieur de l'ébauche en tungstène peuvent être efficacement libérés et éliminés, améliorant ainsi considérablement ses propriétés mécaniques et ses performances de traitement.
