La préparation de poudre de particules de tungstène est un lien clé dans le traitement des matériaux de tungstène, et son niveau de processus affecte directement les performances des moulures ultérieures, du frittage et du produit final. Il existe différentes méthodes pour préparer la poudre de tungstène, comprenant principalement la méthode de fraisage à billes mécaniques, la méthode des aérosols, la méthode de réduction chimique, la méthode de séchage par pulvérisation et la méthode de dépôt de vapeur. Ces processus ont leur propre champ d'application et les caractéristiques techniques et peuvent répondre aux besoins des matériaux de tungstène dans différents domaines.
La méthode mécanique de broyage à billes utilise un équipement de broyage à billes à haute énergie pour avoir un impact sur les matières premières en tungstène et les milieux de broyage à un état de rotation à grande vitesse pour atteindre le raffinement et l'uniformisation de la taille des particules de poudre. L'avantage de cette méthode est que l'équipement est une structure simple et un fonctionnement flexible, et convient à la préparation de la poudre de tungstène avec une plage de taille de particules moyennes. Cependant, la consommation d'énergie de ce processus est élevée et les impuretés ou les oxydes sont facilement introduits lors de la préparation de la poudre, il doit donc être contrôlé.
La règle des aérosols consiste à dissoudre ou à suspendre la matière première du tungstène dans le gaz pour former des aérosols ou des gouttelettes fins, puis obtenir des poudres à travers un processus de séchage. Cette méthode peut contrôler avec précision la taille des particules au niveau du micron ou même du nanomètre, présente les avantages de la distribution de la taille des particules étroites et de la grande pureté, et est largement utilisée dans la préparation de la poudre de tungstène haut de gamme, en particulier adapté aux zones avec des exigences élevées pour les performances des matériaux.
La méthode de réduction chimique utilise des composés de tungstène réducteurs (tels que le tungstène, l'hexafluorure de tungstène ou le tétrachlorure de tungstène) pour les convertir en poudre de tungstène métallique dans des conditions de température et d'atmosphère contrôlées en utilisant des agents réducteurs (comme l'hydrogène, le méthanol, l'éthanol, etc.). Cette méthode a les caractéristiques des conditions de réaction légères, de la taille des particules réglables et de la grande pureté, et convient particulièrement à la production de poudre de tungstène nano-échelle.
La méthode de séchage par pulvérisation consiste à vaporiser la solution contenant du sel de tungstène dans des gouttelettes fines et à évaporer rapidement le solvant dans un flux d'air chaud pour former des particules de poudre séchées. Ce processus convient à la production à grande échelle et peut obtenir de la poudre de tungstène avec une taille de particules uniformes et une bonne fluidité, et est largement utilisé dans des champs tels que le traitement mécanique et le frittage à haute température. La loi de dépôt de phase de vapeur dépose une vapeur de tungstène sur la surface du substrat dans des conditions de température élevée pour former un film ou une poudre de tungstène. Il convient à la préparation de poudres de tungstène de haute pureté et de haute performance, en particulier adaptées à la production de poudres de micron ou de nano-niveau.
Dans des applications de processus spécifiques, la pureté, la distribution de la taille des particules, la surface spécifique et la teneur en impuretés de la poudre sont des indicateurs importants pour évaluer sa qualité. Afin d'obtenir une poudre de tungstène avec une taille de particules uniforme et une pureté élevée, une optimisation est généralement requise en combinaison avec une variété de processus. Par exemple, la poudre de tungstène préparée par aérosol ou méthode de réduction chimique peut être dépistée et séchée pour atteindre des poudres avec une distribution de taille de particules étroites, répondant aux exigences de moulage haut de gamme et de frittage. La méthode des aérosols présente des avantages significatifs dans le contrôle de la taille des particules et convient particulièrement à la préparation de la poudre de nanotungsten. Il est largement utilisé dans l'emballage électronique, la catalyse et les carbures cimentés haut de gamme. La loi de réduction chimique peut contrôler avec précision la taille et la morphologie des particules de la poudre en ajustant la température de réaction, en réduisant la concentration et le temps de réaction des agents, et convient à la production de poudre de tungstène de haute pureté et à grain fin.
La capacité de production à grande efficacité et à grande échelle de la méthode de séchage par pulvérisation le rend excellent dans les applications industrielles. En ajustant les paramètres de pulvérisation et les conditions de séchage du flux d'air, la poudre de tungstène avec une taille uniforme de particules et une bonne fluidité peuvent être obtenues pour répondre aux besoins de traitement mécanique et de frittage à haute température. La méthode de dépôt de vapeur est excellente dans la préparation des poudres de tungstène à haute pureté à micron ou même à l'échelle nano, et est particulièrement adapté aux scénarios d'application qui ont des exigences strictes sur la pureté et la microstructure de la poudre.
