La stabilité de aiguilles de décharge en tungstène est l'un des facteurs clés de leur effet d'application dans la fabrication haut de gamme et l'usinage de précision, et leurs performances affectent directement l'efficacité du traitement et la qualité du produit. Pour assurer la stabilité élevée des aiguilles de décharge en tungstène, nous devons d'abord prêter attention au processus de sélection et de préparation des matériaux. La poudre de tungstène de haute pureté est la pierre angulaire de la fabrication d'aiguilles à décharge de tungstène de haute qualité. Pendant le processus de fabrication, le contenu des impuretés dans les matières premières doit être strictement contrôlé pour éviter les éléments d'impureté qui peuvent affecter les performances du corps de l'aiguille. Ce processus nécessite généralement l'utilisation de la technologie avancée de la métallurgie de la poudre et de l'équipement d'usinage de précision pour garantir que l'aiguille de décharge en tungstène a une microstructure uniforme et d'excellentes propriétés mécaniques. Grâce à ces mesures, la résistance à l'usure et la résistance à la déformation des aiguilles de décharge de tungstène dans les environnements d'utilisation à long terme et à haute intensité peuvent être considérablement améliorées, étendant ainsi efficacement leur durée de vie et en maintenant des performances de décharge stables.
Le processus de traitement thermique joue également un rôle important dans l'amélioration de la stabilité des aiguilles de décharge de tungstène. En contrôlant précisément la température et le temps de maintien du traitement thermique, la structure interne des aiguilles de décharge de tungstène peut être optimisée, améliorant ainsi leur dureté et leur résistance à l'usure. De plus, le traitement thermique peut éliminer efficacement la contrainte résiduelle générée pendant le processus de traitement et réduire la tendance de déformation du corps de l'aiguille pendant le processus de décharge. Par conséquent, la formulation de paramètres de processus de traitement thermique scientifique et raisonnable est l'une des étapes clés pour améliorer la stabilité des aiguilles de décharge de tungstène.
Pendant le stockage et l'utilisation, le contrôle environnemental raisonnable est également un facteur important dans l'amélioration de la stabilité des aiguilles de décharge de tungstène. Les aiguilles de décharge en tungstène doivent être stockées dans un environnement sec et propre sans gaz corrosif pour empêcher le corps de l'aiguille de l'humidité, de l'oxydation ou de la corrosion par d'autres produits chimiques. Avant utilisation, l'aiguille à décharge en tungstène doit être soigneusement inspectée pour garantir que sa surface est exempte de rayures et de contamination pour assurer la stabilité et l'efficacité du processus de décharge. Dans les applications pratiques, une usure excessive et un remplacement fréquent doivent être évités pour réduire l'impact sur la précision du traitement et l'efficacité de la production.
Pour des scénarios d'application spécifiques, certaines mesures ciblées peuvent également être prises pour améliorer encore la stabilité des aiguilles de décharge de tungstène. Par exemple, lors du traitement des pièces de haute précision, l'utilisation des aiguilles de décharge de tungstène plus fines et des paramètres de décharge plus précis peuvent assurer les meilleures performances de précision de traitement et de qualité de surface. Lors du traitement des matériaux difficiles à traiter, en optimisant la stratégie de décharge et en ajoutant des équipements auxiliaires, non seulement l'efficacité de décharge peut être améliorée, mais la stabilité peut également être améliorée. Ces mesures aident à répondre aux divers besoins de la stabilité de l'aiguille de décharge de tungstène dans différents scénarios d'application.
