Soudage au gaz inerte en tungstène (soudage TIG) et ses applications
Le soudage au gaz inerte en tungstène (soudage TIG) est un processus de soudage largement utilisé dans la technologie de soudage moderne et est très favorisé pour ses avantages uniques. Dans ce processus, le électrode en tungstène , en tant qu'électrode non consommable, forme un arc avec la pièce, fait fondre le matériau parent à haute température généré par l'arc, et le fil de remplissage peut être ajouté au besoin. Le gaz argon, en tant que gaz de blindage, peut isoler efficacement l'impact négatif de l'air sur l'arc, la piscine en fusion et la zone touchée par la chaleur pendant le soudage, assurant ainsi la haute qualité de la soudure.
Les scénarios d'application du soudage au gaz inerte en tungstène sont très larges et sont particulièrement adaptés aux champs suivants:
Soudage à la plaque mince: Étant donné que l'électrode en tungstène peut fournir un arc stable et que la source de chaleur et le fil de remplissage peuvent être contrôlés indépendamment, le réglage de l'entrée de chaleur devient plus flexible, donc ce processus convient particulièrement au soudage des matériaux de plaque mince. Il peut effectivement empêcher le matériau de plaque mince d'être déformé ou endommagé en raison d'une surchauffe pendant le processus de soudage.
Soudage conjoint de haute qualité: dans les situations avec des exigences de soudage à haut standard, la technologie de soudage à gaz inerte de tungstène multicouche est utilisée, même si la vitesse de soudage est lente et que l'efficacité de production est relativement faible, elle peut toujours garantir que la qualité de soudure répond aux normes strictes. Ce processus est particulièrement important dans l'aérospatiale, la fabrication d'automobiles et d'autres domaines.
Soudage entièrement en position: le soudage au gaz inerte en tungstène peut s'adapter aux besoins de diverses positions de soudage, facilitant le soudage à la position et le soudage à un seul côté et la formation double face. Cette caractéristique fait que ce processus de soudage fonctionne bien dans des structures complexes et des environnements limités à l'espace.
Soudage des composants importants: Dans le soudage de composants à parois épaisses, telles que les récipients sous pression et les pipelines, le soudage au gaz inerte en tungstène peut garantir la fiabilité de la qualité du soudage dans la soudure de pénétration inférieure, le soudage entièrement positionné et le soudage à écarts étroits, et répondre aux exigences de haute résistance et de sécurité élevée.
Application d'électrodes en tungstène dans d'autres processus de soudage
En plus du soudage au gaz inerte en tungstène, les électrodes en tungstène sont également largement utilisées dans une variété de processus de soudage, y compris, mais sans s'y limiter:
Soudage du plasma: Ce processus utilise un plasma à haute température pour faire fondre rapidement les matériaux métalliques et les éloigner du substrat. L'électrode en tungstène est utilisée comme source de l'arc du plasma, et sa qualité et ses performances affectent directement l'efficacité de coupe et la qualité du soudage.
Soudage de résistance: Dans le processus de soudage de résistance, l'électrode en tungstène, en tant que matériau d'électrode, peut supporter une température élevée et une haute pression pour assurer la résistance et la qualité de l'articulation soudée.
Soudage sous vide: un processus de soudage effectué dans un environnement à vide. Les électrodes en tungstène sont idéales pour le soudage sous vide en raison de leur excellente résistance à la température élevée et de leur résistance à la corrosion.
Soudage de matériaux spécifiques
Les électrodes en tungstène fonctionnent bien dans le soudage de matériaux spécifiques, en particulier pour les matériaux suivants:
Soudage des métaux non ferreux: les électrodes en tungstène conviennent particulièrement pour le soudage de métaux non ferreux tels que l'aluminium, le magnésium, le titane et le cuivre. Ces métaux réagissent facilement avec l'oxygène dans l'air pour former un film d'oxyde en raison de leurs propriétés chimiques actives. L'électrode en tungstène peut maintenir un arc stable pendant le processus de soudage pour empêcher la réaction avec le métal, obtenant ainsi une soudure de haute qualité.
Soudage en acier inoxydable et en acier résistant à la chaleur: les électrodes en tungstène conviennent également au soudage de l'acier inoxydable et de l'acier résistant à la chaleur. Ces matériaux ont un point de fusion élevé et une résistance, nécessitant un arc stable et une température de soudage élevée pendant le processus de soudage pour assurer un bon effet de soudage.
