Dans l'industrie du soudage, électrodes de tungstène sont largement utilisés en raison de leurs excellentes performances à haute température et de leur conductivité électrique. Cependant, les électrodes en tungstène seront confrontées à des environnements extrêmes de température et de courant élevés pendant le processus de soudage. L’application de la technologie de traitement de surface est donc particulièrement importante. Un traitement de surface approprié peut non seulement améliorer considérablement la résistance à l'usure, la résistance à l'oxydation et la stabilité de l'arc des électrodes en tungstène, mais également prolonger efficacement leur durée de vie, optimiser la qualité du soudage et réduire l'apparition de défauts de soudage. Par conséquent, le choix du traitement de surface approprié est essentiel à la performance des électrodes en tungstène.
Principales technologies de traitement de surface
Traitement d'oxydation
Le traitement d'oxydation est une méthode courante de traitement de surface des électrodes de tungstène, principalement en formant un film d'oxyde de tungstène dans un environnement à haute température. Ce film présente non seulement une excellente résistance aux températures élevées, mais résiste également efficacement aux réactions d’oxydation. De plus, le traitement d'oxydation peut améliorer la stabilité de l'arc de l'électrode, réduire la gigue de l'arc pendant le processus de soudage et assurer le bon déroulement du processus de soudage.
Affûtage
Le processus de meulage utilise des moyens mécaniques pour usiner finement la surface de l'électrode en tungstène afin d'améliorer sa finition et sa précision géométrique. Après le traitement de meulage, la douceur de la surface de l'électrode est considérablement améliorée, ce qui contribue à réduire l'instabilité de l'arc pendant le soudage. Les électrodes de terre présentent généralement une meilleure conductivité électrique et une durée de vie plus longue, et sont particulièrement adaptées aux opérations de soudage de haute précision.
Traitement de galvanoplastie
Le processus de galvanoplastie dépose un film de métal ou d'alliage (tel que le nickel, le chrome, etc.) sur la surface de l'électrode en tungstène par réaction électrochimique, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et à la corrosion de l'électrode. Cette méthode de traitement est particulièrement importante dans les applications où des milieux chimiques corrosifs sont exposés pendant le processus de soudage. De plus, le traitement de galvanoplastie peut également améliorer les propriétés conductrices de l’électrode et améliorer encore l’efficacité du soudage.
Traitement de nitruration
Le traitement de nitruration chauffe l'électrode de tungstène dans une atmosphère d'azote pour former une couche de nitrure à sa surface. Cette méthode de traitement améliore efficacement la dureté et la résistance à l'usure de l'électrode et est particulièrement adaptée à une utilisation dans des environnements de soudage à charge élevée et à haute température. Dans le même temps, le traitement de nitruration peut également améliorer les performances anti-oxydation de l'électrode, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Traitement au laser
Le traitement au laser est une technologie émergente de traitement de surface qui utilise des faisceaux laser pour chauffer localement la surface des électrodes en tungstène, modifiant ainsi ses propriétés physiques et chimiques. Le traitement au laser peut améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure de l'électrode, et peut contrôler avec précision la profondeur et la portée du traitement pour obtenir une modification de surface ciblée. Cette méthode de traitement a progressivement attiré l'attention dans le domaine du soudage et du découpage de haute précision, montrant de bonnes perspectives d'application.
Effet du traitement de surface sur les performances de l'électrode en tungstène
Différentes techniques de traitement de surface ont un impact significatif sur les performances des électrodes en tungstène. Tout d’abord, le traitement de surface peut améliorer considérablement la résistance à l’usure de l’électrode et réduire la défaillance de l’électrode due à l’usure pendant le processus de soudage. Deuxièmement, grâce à l'oxydation, à la nitruration et à d'autres méthodes de traitement, la capacité anti-oxydante de l'électrode dans des environnements à haute température peut être efficacement améliorée et sa durée de vie peut être prolongée. De plus, un traitement de surface approprié peut également améliorer la stabilité de l'arc de l'électrode et réduire la gigue de l'arc pendant le processus de soudage, améliorant ainsi la qualité du soudage. Enfin, certains traitements de surface, tels que le meulage et la galvanoplastie, peuvent améliorer la conductivité des électrodes, améliorant ainsi l'efficacité du soudage.
