Rivets de contact bimétallique ont des avantages de matériau importants en raison de leur structure composite bimétallique unique. La structure est principalement composée d'une couche de surface de contact et d'une couche métallique de base. La couche de surface de contact utilise généralement des matériaux d'alliage d'argent hautement conductrices et résistants à la corrosion, tels que l'alliage de nickel argenté (AGNI), l'alliage argenté-cadmium (AGCD) et l'alliage d'oxyde de cadmie argenté (AGCDO). Ces alliages d'argent présentent une excellente conductivité et une résistance à l'érosion de l'arc dans les connexions électriques, garantissant la transmission stable du courant au point de connexion et réduisant considérablement la perte de matériaux causée par la décharge d'arc. De plus, l'excellente résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion des alliages d'argent leur permettent de maintenir des performances de connexion stables pendant longtemps dans des environnements électriques difficiles, étendant ainsi la durée de vie du connecteur.
La couche métallique de base utilise des matériaux à haute résistance et à hauteur de tonnelle, tels que le cuivre électrolytique ou le laiton. Ces matériaux ont non seulement de bonnes propriétés mécaniques et peuvent résister à de grandes forces de cisaillement et aux pressions, mais présentent également une excellente conductivité thermique, dispersant efficacement la chaleur générée au point de connexion et améliorant la stabilité thermique de la connexion. Le coût relativement faible des matériaux tels que le cuivre électrolytique permet également de contrôler le coût de production global, améliorant ainsi les performances des coûts du produit.
L'avantage matériel des rivets de contact bimétallique réside également dans leurs bonnes performances de traitement et leur personnalisation élevée. En raison des caractéristiques de la structure composite bimétallique, la proportion et l'épaisseur de différents matériaux métalliques peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des exigences d'application spécifiques pendant le traitement du rivet. Par exemple, dans les applications où une conductivité plus élevée est nécessaire, l'épaisseur de la couche d'alliage d'argent peut être augmentée; Et dans les applications où une résistance mécanique plus élevée est nécessaire, la couche métallique de base peut être épaissie. Cette personnalisation rend les rivets de contact bimétalliques largement utilisés dans une variété de scénarios de connexion électrique, y compris des composants clés tels que les relais, les contacteurs, les thermostats, les minuteries et les commutateurs d'alimentation.
De plus, les avantages matériels des rivets de contact bimétallique se reflètent également dans leur excellente résistance aux intempéries et leur stabilité à long terme. La combinaison de matériaux d'alliage d'argent hautement résistants à la corrosion et de matériaux de métal de base à haute résistance permet des rivets de contact bimétallique pour maintenir des performances de connexion stables dans des environnements difficiles tels que une température élevée, une humidité élevée et une forte corrosion. Cette résistance aux intempéries et la stabilité à long terme font que le contact bimétallique rive le matériau préféré pour les connexions de haute précision et de haute fiabilité, en particulier dans des industries telles que l'aérospatiale, la fabrication d'automobile, l'équipement de communication et les appareils électroménagers, où leur application est particulièrement importante.
